不同规格和结构的铂金坩埚应用也各不相同
发布时间：2021-07-27 09:54
铂金坩埚，作为铂金坩埚的一种它的特性在铂金坩埚的基础上又增进了不少，铂金坩埚被广泛运用于各个行业，冶金、铸造、机械、化工等等。被用来铸造铸件，而且在冶炼有色金属及合金的时候有更出 色的表现，铂金坩埚有着较好的经济效果。
就目前的铂金坩埚而言，加热喷涂技术是将配制好的硅液涂料用净化的压缩空气进行喷涂，喷枪压力为20psi~40psi，喷涂距离为25~30厘米，定位着落铂金坩埚宽度为15~20厘米，在喷涂过程中一般一次喷涂 厚度控制在小于0.01mm内，否则在加热过程中易出现龟裂．起泡．针孔等，铂金坩埚喷涂温度在40℃~65℃控制内．喷涂完成后再进行热处理，热处理的目的是提高涂层结晶度，避免铂金坩埚内应力引起的涂层脱落，从而提高涂层的韧性和附着力。
铂金坩埚单涂层具有良好的抗氧化效果，但是由于涂层与基体膨胀系数的差异，导致涂层的抗热震性能差，涂层容易剥落 ，制备复合涂层的时候，内部涂层以sic为主，铂金坩埚外部涂层分别涂覆MoSi2和AL2O3，在1000℃-1300℃的温度范围内，抗氧化效果不明显。根据石墨涂层性能测试结果，采用包埋法制备铂金坩埚抗氧化涂层，可显着提高铂金坩埚的抗氧化能力，降低铂金坩埚基体的气孔率 ，提高铂金坩埚抗折强度。
铂金坩埚以金属硅粉为主要渗料，在密闭的匣钵内采用包埋法的工艺，铂金坩埚可以制得结构合理具有功能 梯度特征的符合涂层，即sic过渡层-sic致密层-si-sio2多相涂层。以sic为主成分的外层，随着高温保温时间的延长，铂金坩埚涂层厚度增加 ，sio2含量增多。该涂层与基体的结合主要以化学结合为主，兼有机械结合，结合强度高。对涂层后的铂金坩埚进行抗氧化测试，铂金坩埚测 试结果表明：包埋法制备的抗氧化涂层，在1100℃-1300℃具有较突出的抗氧化性能。浸涂形成的单涂层主要以sic和si3n4为主。
大家经常见到铂金坩埚用来融合铝，铜等金属物质，特别佩服铂金坩埚的耐火能力，那么这种如此耐火的铂金坩埚是如何制作而成的呢？铂金坩埚的制作流程你知道吗？下面就让我们简单介绍一些铂金坩埚的制作流程。
制作铂金坩埚的时候，有三种方法来让铂金坩埚成型，除了古老的手塑成型以外，其他两种铂金坩埚方法分别是旋塑成型以及压型成型的方法，为了让铂金坩埚可以得到更好的保护，这些铂金坩埚注意事项是必须知道的，首先就是铂金坩埚使用完毕之后放在干燥处，不要被雨水淋湿，而且加料的时候要严格按照铂金坩埚的容量来加，不要放得太多，否则很容易出意外，另外，金属熔化之后，取出金属溶液的时候也应该使用勺子，卡钳好不要使用，会影响铂金坩埚的使用寿命。
以上就是关于铂金坩埚的一些知识的介绍，随着科学技术的不断发展，各种新型材料制成的铂金坩埚产品也不断涌现，铂金坩埚就是非常典型的一种，怎样才能够让这种铂金坩埚得到更好的应用，就要通过不断的实践来获得了。
铂金坩埚是有特殊材料制作而成的，所以在日常生活中铂金坩埚的存放与运输需要注意一些事项，不要看铂金坩埚设备结构简单，他们也是需要保养的。下面从存放与运输两个方面介绍一下。
铂金坩埚的存放：
1.铂金坩埚必须储存在干燥的环境中，好是放在木托盘上，并保持通风；
2.铂金坩埚倒过来放的时候可以重叠放置；
3.切忌铂金坩埚不能暴露在潮湿的环境中，否则吸潮后的铂金坩埚，釉层很容易在铂金坩埚预热环节中剥落，致使 被氧化，铂金坩埚导热性能逐渐降低，导致整只铂金坩埚使用寿命降低。
铂金坩埚的搬运：为了更好的保护铂金坩埚的釉层，搬运铂金坩埚时必须非常小心，要避免发生敲打、碰撞或跌落的现象，更不能把铂金坩埚横放在地面上滚动运输。铂金坩埚的釉层一旦受损，会导致铂金坩埚在使用过程中容易发生氧化和老化现象。应该用垫了软垫的手推车（或者其他合适的搬运工具）小心的搬运铂金坩埚。
国产铂金坩埚的生产已经达到甚至超过进口铂金坩埚，特别铂金坩埚厂生产的铂金坩埚，作为代表的国产铂金坩埚具有以下特点：
1、铂金坩埚高的密度使得铂金坩埚具备了好的导热性能，其导热效果明显优于其他进口铂金坩埚；
2、铂金坩埚外表有特制的釉层和致密的成型材料，大大提高了产品的耐腐蚀性能，延长其使用寿命；
3、铂金坩埚中的铂金成分全部采用天然铂金，导热性非常好。铂金坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上，以避免铂金坩埚因急剧冷却而破裂。
