铂金坩埚预热流程的详尽解读
发布时间：2021-07-28 14:43
铂金坩埚是在工业上应用比较广泛的铂金坩埚，铂金坩埚具有体积密度大、耐高温、传热快、 耐酸碱侵蚀、高温强度大、抗氧化性能高等特点,使用寿命是铂金坩埚的3倍，下面让我们 关于铂金坩埚的预热问题简单介绍一下。
1.铂金坩埚属陶瓷制品，铂金坩埚壁内存在一定数量的气孔，容易吸潮，所以使用碳 化硅铂金坩埚之前在不加料的条件下，铂金坩埚必须进行预热以确保没有湿气残留在铂金坩埚 壁中：好是放在有温度的炉边烘烤24小时以上，在这段时间内，铂金坩埚要转动几次，使其均匀受热，去除铂金坩埚壁内的潮气，以免铂金坩埚升温太快，造成铂金坩埚热膨胀 ，出现掉底、脱层或爆裂。注：潮气一般在75~100度时蒸发的快，所以在此温度时升温一定要慢；2小时后铂金坩埚预 热至150~200度并保温一小时，之后每小时升温150度。由于在315~650度的温度范围内碳化硅坩 埚壁会出现快速氧化，氧化不仅会缩短铂金坩埚的寿命，而且会由于热导率降低影响其使用性能，因此铂金坩埚无需在此温度区间内停留过久的时间。
2. 铂金坩埚经过次预热后通常如连续使用无需再次预热，除非铂金坩埚再次暴露于潮 湿的环境中
3.铂金坩埚预热后，操作人员需要在不加料的状态下快速升温到850~950度，并保温半小时， 再降到正常的使用温度，然后加料。（加热铂金坩埚使其温度高于正常工作温度会延长碳化 硅铂金坩埚的使用寿命。）通常使铂金坩埚加热至815~930度，会有助于铂金坩埚的釉料保护， 如果有可能，这种高温加热可以每周都进行一次。
随着科技的不断发展，各种材料的性能也在不断上涨，铂金坩埚作为铂金坩埚中的杰出代表，它的各种性能都让铂金坩埚脱颖而出，下面铂金坩埚来为大家讲解一下铂金坩埚所具有的出色性能。铂金坩埚的主要制作材料是天然的结晶性铂金，所以这种铂金坩埚具有原材料铂金具有的一系列出色性能，比如说导热速度快，以及可以经受住高温火焰的烘烤，同时在这个过程中铂金坩埚的热胀冷缩反应不明显，不会因为温度的骤然上升或者下降而使得铂金坩埚的质量出现问题，而且对于一些具有腐蚀性的溶液的抵抗力是比较强的，化学稳定性能非常好。这些优点使得铂金坩埚在冶金以及化工和机械部门都有着非常广泛的应用，而且效果也是不错的。
在制作铂金坩埚的过程中，喷涂技术是不可不提的一个重要程序，通过喷涂工艺可以让铂金坩埚更加耐用，使用寿命得到延长，下面就来对铂金坩埚的喷涂工艺做个详细的介绍。铂金坩埚喷涂是利用不同于其它喷涂技术和方法，铂金坩埚喷涂是涂装铂金坩埚通过加热使其液态混合物迅速附着在铂金坩埚表面。涂装铂金坩埚的方法可分为加热喷涂与滚涂两种方法涂覆工艺，滚涂涂装其技术 工艺简单，涂装涂层不均，时间长，氮化硅使用量大，成本高，所以公司现使用的是较先进工艺热喷涂技术。就目前的铂金坩埚而言，加热喷涂技术是将配制好的硅液涂料用净化的压缩空气进行喷涂，喷枪压力为20psi~40psi，喷涂距离为25~30厘米，定位着落铂金坩埚宽度为15~20厘米，在喷涂过程中一般一次喷涂 厚度控制在小于0.01mm内，否则在加热过程中易出现龟裂，起泡，针孔等，铂金坩埚喷涂温度在40℃~65℃控制内。喷涂完成后再进行热处理，热处理的目的是提高涂层结晶度，避免内应力引起的涂层脱落，从而提高涂层的韧性和附着力。
以上就是对于铂金坩埚喷涂工艺的详细介绍，在以后制作铂金坩埚的过程当中，了解它的制作工艺是非常有必要的，这也是对铂金坩埚本身一种保护的表现。
铂金坩埚的清洗方法：若铂金坩埚有了斑点，可先用盐酸或硝酸单独处理。如果无效，可用焦硫酸钾于铂金坩埚中在较低温度熔融5~10 min，把铂金坩埚熔融物倒掉后，再将铂金坩埚在盐酸溶液中浸煮。若仍无效，铂金坩埚可再试用碳酸钠熔融处理，也可用潮湿的细砂（通过100目筛即0.14 mm筛孔）轻轻摩擦铂金坩埚处理。
