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    铂金坩埚的熔铸方法和过程究竟是怎样的

  铂金坩埚除渣、除气和精炼A、 添加剂对于熔化金属的作用1、 生成保护性覆盖层,避免氧化。2、 有助于去除气体和固体杂质。3、 调整合金化学成份,改善铸造性能和基本组织。4、 保证熔渣柔软、蓬松,而不坚硬、粘稠。B、 精炼除渣方法1、按制造商的说明,使用添加剂。

  只加入要求的最少量,完成除渣。为了延长铂金坩埚的使用寿命,仅在熔铸前加入精炼剂,铂金坩埚内至少应有1/3容量的熔化金属。2、 每天工作结束时,应清洁铂金坩埚,清除粘渣。因为,未使用的清渣剂将会渗入熔渣,扩散进铂金坩埚,增加精炼剂侵蚀的危险。3、 铂金坩埚与精炼剂反应的速度是与温度成比例的,铂金坩埚过热将会严重地缩短使用寿命。4、 流动性好的精炼剂将会穿过铂金坩埚壁,在氧气和燃烧气体中,从外面攻击铂金坩埚,气泡的釉面和较大的深坑是这种侵蚀的象征。5、 铂金坩埚外面的精炼剂溢出或飞溅会产生同样的后果。

  C、 熔铸方法1、 一旦金属液达到所要求的铸造温度,并且按要求进行了除渣和除气,就应尽快地熔铸。2、 不建议金属液在铂金坩埚中长时间保温,这会缩短铂金坩埚的使用寿命和降低冶金质量。3、 让铂金坩埚处于熔铸位置,继续加热,是不好的操作。这会导致吸气,金属烧损,铂金坩埚壁腐蚀不均匀,提前损坏。

  4、 当从大的倾转铂金坩埚炉倒出少量的金属时,在下一次浇注之间,铂金坩埚应恢复至垂直的位置。5、 特别注意:当铂金坩埚盛有熔化金属时,搬运铂金坩埚的设备必须牢固而且一直适当的支撑铂金坩埚底部。3、 熔渣的形成A、 熔渣产生于金属熔池,为了消除液体金属中的污染物、氧化物和夹杂物, 进行精炼处理,部分熔渣粘附在铂金坩埚壁上。B、 刚刚形成时,熔渣是相当软的和容易去除的。当熔渣保留下来时,它们就变得极其坚硬和难以去除。C、 铂金坩埚壁上多层的熔渣将会抑制铂金坩埚的性能,而且是铂金坩埚提前损坏的最常见原因之一。

  铂金坩埚储存 铂金坩埚必需保存在干燥、温和、通风的地方。 铂金坩埚是吸湿的,它会从空气中和潮湿地面吸收湿气。若没有温和的地方或者天气条件恶劣(多雾、高湿度等),铂金坩埚安装前应放在工作炉附近,排除湿气。 铂金坩埚不要直接放在水泥地面,碎石地面或泥土地面,应一直放在托盘上。 若潮湿的铂金坩埚被剧烈预热,或者接触到熔化的地面,可能会导致开裂或剧烈反映。

  铂金坩埚安装 使用适当底座(材料相同、尺寸相当)。 允许铂金坩埚膨胀和收缩。 炉盖不应压在铂金坩埚上。电阻炉中,纤维毯不应被紧紧地压缩到铂金坩埚上。

  铂金坩埚检验 使用之前,一定要检验铂金坩埚,防止任何可能发生运输损坏。收到货应检查铂金坩埚的包装和铂金坩埚是否完好。

  铂金坩埚搬运 不要在地上滚动铂金坩埚,铂金坩埚应搭载在运输工具上搬运。损坏铂金坩埚表面釉层,将会加速氧化,进而导致强度降低,过早损坏。

  影响铂金坩埚使用寿命的因素:  铂金坩埚材质的特性 铂金坩埚材质的化学成分和物理、化学特性对铂金坩埚的使用寿命有很大的影响。耐火材料中的杂质,在高温下能形成低熔点的化合物,从而降低了耐火材料的耐火度。随着耐火材料中杂质含量的增加,耐火度降低,铂金坩埚的使用寿命下降。为了延长铂金坩埚的使用寿命要求耐火材料的纯度越高越好。 

  铂金坩埚容量 感应炉铂金坩埚的使用寿命随其容量的增大而下降。铂金坩埚容量与使用寿命的关系是基于以下原因:随着铂金坩埚容量的增大,金属熔液对铂金坩埚壁的静压强增加。铂金坩埚容量越大,铂金坩埚壁承受静压强也越大。因此,大型感应炉内金属熔液更容易向铂金坩埚壁渗透,使铂金坩埚很快被破坏。 从提高铂金坩埚的使用寿命来说,应适当增加铂金坩埚壁的厚度。但是,随着铂金坩埚壁厚度的增加,电阻值增大,无功损失增高,电效率下降。因此,铂金坩埚壁的厚度是限制 在一定范围。因此,必须选定合理的壁厚,即保证了高的电效率又确保了铂金坩埚的使用寿命。

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